通过数控车床实训设备的教学了解和掌握数控机床常见故障，熟悉引起故障的多种原因。掌握数控机床故障分析所需使用的常用设备仪器和常用手段及数控机床常见故障的维修方法，熟悉典型数控系统参数调整方法。
1、数控系统：数控系统采用电脑自动运算功能，对输入的数据程序进行自动化管理。可对车床自动变速、自动进给、自动转换刀架、自动润油。可以自动对内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹及切削、钻、扩、铰孔等工序一次性完成加工。且切削精度高、切削速度快，生产效率大大提高。尤其适用于大批量工件的加工。
2、电动刀架
采用蜗轮蜗杆传动，先进的三齿盘啮合锁紧工作原理，在数控系统管理下，自动转位换刀。刀架转位速度快，转位精度高，刀架重复精度≤0.005mm。用户可根据实际需要，可以配装四工位或六工位刀架。
3、自动变频调速
配备性能先进的交流变频器，在数控系统的管理下，实现无需停车，无需手工换档，即可进行不同切削速度的自动变换。使切削、钻、扩、铰孔等工序一次性完成加工。配备功能强大的交流变频主电机，速度输出更加均速，使用更加完美
4、自动集中润油泵
采用自动集中润油泵可以做到集中自动润滑，能够定时、定量进行自动加油，确保各部件保持润滑良好，大大提高机床使用寿命。
5、精密滚珠丝杆付
传动效率高达85-95%，为传统丝杆的2-4倍。无间隙，无颤动，低速不爬行，有非常高的定位精度和重复定位精度。与进给电机直接连接，可靠性更高。
主要技术参数：
1、床身回转直径/工作长度：340/500
2、刀架上最大回转直径：180
3、主轴转速范围：20～2000rpm
4、主轴功率：4Kw
5、刀架工位数：4
6、控制系统配置：928TC