设备概述：
PLC控制气动与液压实训台满足高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生对进行液压传动课程的实验教学要求。即本实训台采用标准工业级液压、气动元件和新颖的模块化设计，构成了插接方便的系统组合。本实训台配有大量贴合工业实际的实训项目，可以真培养和提高学生的设计能力、动手能力和综合运用能力，起到了加强设计性实验以及综合实训的作用。
PLC控制的气动与液压实训台用“二合一”结构，即一张实训桌上配备两套实训设备，一面为气动与PLC实训平台，另一面为液压传动与PLC实训平台，且各自配有独立的PLC电气控制设备。减低了采购成本又节约了实验用地，在保证具备两组完整实验的基础上，有效的节约了资源，具有较高的性价比。同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本回路及其应用实训，以及PLC编程及应用控制实训，适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的实训教学。
该实训装置配套教案生成平台正版软件：教师可根据教学需求在此平台上调入现有的素材、写入自已的讲课内容，快速制作生动形象的多媒体教学教案。
液压部分：PLC控制的气动与液压实训台采用标准工业级液压元件和独特的模块化，直接构成插接方便的液压系统。学生通过自选式的实验，对液压系统的组成及液压系统的工作原理，各种典型控制回路，自锁回路、卸荷回路等进行实训，从而提高了学生对液压系统的动手能力、设计水平、综合运用能力以及创新能力。
一、主要特点
液压部分：PLC控制的气动与液压实训台采用标准工业级液压元件和独特的模块化，直接构成插接方便的液压系统。学生通过自选式的实验，对液压系统的组成及液压系统的工作原理，各种典型控制回路，自锁回路、卸荷回路等进行实训，从而提高了学生对液压系统的动手能力、设计水平、综合运用能力以及创新能力。
一、主要特点1、元件模块化：各液压元件成独立模块，配有带弹性插槽的铝合金安装底板，可以随意在“T”型铝合金槽板上组建各种实验回路，操件简单快捷。在“T”型铝合金槽板下方配有油槽，如学生在实验过程中有油液溢出将直接流到油槽不会污染实验台，保证实验过程的清洁干净。配有专用液压管和液压件摆放架，实验过程中可以摆放带油的液压管和液压件，从而保证实验室清洁干净。
2、控制多元化：手动控制，中间继电器控制、时间继电器控制、PLC控制、组态软件控制。液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC和组态软件控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。也可对所有实验回路进行软件仿真，方便老师课堂讲解和学生自己仿真设计回路。
二、技术要求：
1、实训台
实训台为钢板喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；控制屏为高度绝缘耐腐蚀PCB面板。实验台具有一个带导轨的存储柜，配有四块可滑动的元件放置底板，可以很方便的进行元件的存放； 2.0mm钢板主体冷作而成，整个实验台结构合理，表面喷塑工艺处理美观大方，T型槽铝型材操作平台。装置尺寸：1500mm×1000mm×1800mm
2、电源控制模块：三相四相AC380V，50Hz、三相电源总开关带漏电保护、带有急停按钮及电源、供电指示灯、提供1路DC24V直流电压源输出、提供1路380V电源输出和1路220V电源输出.
3、按钮模块：采用Φ12的按钮，具有两个带锁、四个不带锁共六个按钮。
4、时间继电器模块：输出常闭开关一组、常开开关一组、工作电压：DC24V
5、中间继电器模块：采用欧姆龙MY2NJ继电器，线圈控制电压为DC24V的安全电压，共六组，每组引出常开、常开闭各一。 6、可编程控制模块：采用继电器输出形式的PLC，用带指示灯的船型开关作为PLC电源控制开关，PLC的输入、出均引到面板。三菱FX2N-32MR-001，本机集成16路开关量输入、16路继电器型开关量输出共32路开关量I/O。
4、时间继电器模块：输出常闭开关一组、常开开关一组、工作电压：DC24V
5、中间继电器模块：采用欧姆龙MY2NJ继电器，线圈控制电压为DC24V的安全电压，共六组，每组引出常开、常开闭各一。 6、可编程控制模块：采用继电器输出形式的PLC，用带指示灯的船型开关作为PLC电源控制开关，PLC的输入、出均引到面板。三菱FX2N-32MR-001，本机集成16路开关量输入、16路继电器型开关量输出共32路开关量I/O。
7、液压泵站：系统额定工作压力：7Mpa，电机—泵装置（1台），变量叶片泵-电机1台，变量叶片泵：额定流量8L/min，电机：三相交流电压，功率1.5KW，转速1420r/min；低噪音、压力流量自动限压
8、油箱：公称容积 50 L；附有安全阀、吸油过滤器、压力表、温度液位计等。
9、常用液压元件：采用优质工业液压元件以完成每个液压回路实验，每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。配有压力表，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油缸，等液压元件。提供液压元器件详细配置清单
10、液压传动虚拟实训软件（要求投标现场出示此软件著作权证书原件）
配置虚拟液压传动教学实训仿真软件一套并投标现场演示软件功能：该软件具有强大的仿真功能可以实时显示实际控制回路的动作，器件可自由选择搭配，配套实训台传感器及液压模块完成联动项目。
软件功能要求：
（1）、系统学习功能
在系统学习模块中，主要包含了实验中所涉及的各种液压元件的文字介绍、原理动画，以及元件的三维模型展示等内容。
（2）、系统实训功能
每个实验主要分为新手入门、进阶练习、智能实训以及器件库元件认知四大部分。器件库元件认知模块，器件库中的器件选中后，可以在参数面板中查看每个器件的三维 360度旋转动画，自身电路符号，使用说明，结构原理图等详细信息。
软件要求具有课堂教学演示和实训功能，仿真实训界面与实训台实际排布相同，与实际实训操作相同的仿真元件安装及连接布线操作，给演示软件的新手学习提示功能，既需提供管路安装与电路连接的一种正确接法的提示功能。
11、电脑推车：尺寸：580*400*780mm；使用铝合金支架，钢板典雅黑喷塑，家具及饰面板桌面，显示器后设有保护网，避免显示器意外摔落。设有键盘拖和四个脚轮移动固定方便。
12、计算机：品牌台式电脑：2G内存/500G硬盘/512M独显/19英寸液晶/鼠标键盘套装/集成网卡、声卡
三、实训项目：
1、液压回路实验
投标时携带液压实验说明书，实验说明书中包含以下所有实验项目，实验说明书中包含所有液压元器件的详细介绍（附所有液压元件实物、结构、原理图片）。
（可完成40多种液压回路实验，配可用于课堂演示和实验室教学的液压仿真软件及实验项目程序）：
1）换向阀的换向回路
2）换向阀的锁紧回路
3）液控单向阀的锁紧回路
压力控制回路
4）溢流阀单级调压回路
5）双向调压回路
6）多级调压回路
卸荷回路
7）换向阀的卸荷回路
8）先导式溢流阀的卸荷回路
9）溢流阀与压力继电器的卸荷回路
10）减压阀的减压回路
平衡回路
11）顺序阀的平衡回路
12）液控单向阀的平衡回路
节流调速回路
13）节流阀的进油路节流调速回路
14）节流阀的回油路节流调速回路
15）节流阀的旁路节流调速回路
16）调速阀的节流调速回路
17）容积调速回路（变量泵－液压缸式）
18）容积节流调速回路（变量泵－调速阀调速回路）
速度换接回路
19）串联的速度换接回路
20）并联的调速回路
21）短接的速度换接回路
22）差动快速回路
液压缸同步回路
23）串联液压缸的同步回路
24）流量控制式同步回路
液压缸顺序动作回路
25）压力继电器的顺序动作回路
26）顺序阀的顺序动作回路
27）行程开关的顺序回路
2、继电器控制的液压回路分析及控制逻辑
28）多段调速回路
29）出油节流双程同步回路
3、PLC控制的液压回路分析及PLC应用编程
30）液压缸的往复运动
31）模拟机床动作回路
32）“快进→Ⅰ工进→Ⅱ工进→快退→停止”的液压系统
4、液压传动实训项目
33）汽车起重机支腿的控制回路项目
34）胶粘机液压回路项目
35）液压钻床液压回路项目
36）液压吊的速度控制项目
5、液压传动系统建模与仿真
37）液压仿真软件介绍
38）液压回路的设计和仿真
6、可编程序控制器（PLC）电气控制实验
39）PLC的指令编程，梯形图编程的学习
40）PLC编程软件的学习及使用
其他要求：
设备配置实训指导书1本/套
一、主要特点
1、连接方便
气动回路采用快速接头连接，安装连接简便、省时。电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，实训时由学生根据指导书手动构建实训回路；配套气动元件齐全，学生可自行设计气动应用系统，锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力。
2、控制多元化
PLC控制 、继电器控制 、手动控制。气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC结合组态软件控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。
二、技术参数：
1、实训台为钢板喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；台子具有两个带锁的抽屉，用于放置气动元器件；实验台操作面板为采用带槽铝合金，可以任意更换模块化元件，灵活方便。
2、电源及信号源：
（1）单相AC220V，50Hz
（2）单相电源总开关带漏电保护
（3）带有急停按钮及电源、供电指示灯
（4）提供1路DC24V直流电压源输出
3、装置容量：<1KW
4、按钮模块：采用Φ12的按钮，具有两个带锁四个，不带锁共六个按钮。
5、时间继电器模块：输出常闭开关一组，常开开关一组，工作电压：DC24
6、中间继电器模块：采用欧姆龙MY2NJ继电器，线圈控制电压为DC24V的安全电压，共六组，每组引出常开、常开闭各一组。
7、可编程控制模块：采用继电器输出形式的PLC，用带指示灯的船型开关作为PLC电源控制开关，PLC的输入、出均引到面板，三菱FX2N-32MR-001，本机集成16路开关量输入、16路继电器型开关量输出共32路开关量I/O。。
8、静音空气压缩机：低噪音的工作泵站、提供一个安静的实验环境（噪声<60分贝），系统额定压力为0.7Mpa，输入电压：AC 220V/50Hz，电机功率：550W，气泵容积：10L，是安全的低压实训系统
9、气动元件：采用优质气动元件以完成每个气动回路实验，要求提供详细的气动元器件配置清单。
三、实验项目：
1、气动回路实验
投标时必须携带气动实验说明书，实验说明书中必须包含以下所有实验项目，实验说明书中必须包含所有气动元器件的详细介绍。
单作用气缸的换向回路
1）二态运动控制回路
2）三态运动控制回路
双作用气缸的换向回路
3）二态运动控制回路
4）三态运动控制回路
单作用气缸的速度控制回路
5）单作用气缸调速回路
6）单作用气缸快速返回回路
双作用气缸的单向调速回路
7）节流进气调速回路
8）节流排气调速回路
9）双作用气缸的双向调速回路
10）速度换接回路
11）缓冲回路
12）二次压力控制回路
13）高低压切换回路
14）计数回路
15）延时回路
16）过载保护回路
17）互锁回路
逻辑阀的应用回路
18）或逻辑功能的控制回路
19）与逻辑功能的控制回路
单缸单往复控制回路
20）压力控制式单往复回路
21）行程阀控制式单往复回路
22）延时返回的单往复回路（时间继电器控制）
单缸连续往复控制回路
23）行程阀控制的往复动作回路
24）磁性开关控制的连续往复动作回路
25）双缸顺序动作回路
26）双缸同步动作回路
27）快速排气阀应用回路
28）PLC-电磁阀气动换向回路
2、按钮控制的气动实用系统
29）双手操作（串联）回路
30）两地操作（并联）回路
31）具有互锁的两地单独操作回路控制
2、继电器控制的气动实用系统
32）电车、汽车自动开门装置
33）鼓风炉加料装置
34）气缸给进（快进→慢进→快退）系统
3、PLC控制的气动实用系统
35）模拟钻床上钻孔动作
36）雨伞试验机
4、气动实用系统综合设计性实训
37）家具试验机
38）自动门开闭系统
5、气动传动系统建模与仿真
39）气动仿真软件介绍
40）气动回路的设计和仿真
6、可编程序控制器（PLC）电气控制实验
41）PLC的指令编程，梯形图编程的学习
42）PLC编程软件的学习及使用
其他要求：
设备配置实训指导书1本/套