实训台采用模块式结构,由实训台、电源控制屏、小车运动控制单元、PLC主机挂箱(带模拟量输入输出、通讯模块)、变频器挂箱、模拟负载挂箱、不锈钢实训网板挂箱、三相异步电动机、电子课件及平台软件等组成,教师机须配置3D虚拟负载挂箱及触摸屏挂箱。采用工学结合模式,适用于机电一体化、自动化等专业的教学和实训。其他要求如下:配置PLC及相关模块,通过现场总线网络将实训装置(从站)PLC和主站PLC进行1:N通信。从站的PLC运行控制对象的程序,利用工控网络集中监控的功能,主站PLC可以对任意一台从站PLC进行实时监控,符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制,并进行组态实时监控(1:1通信)。
配套教学软件资源包1套(仅教师机):包含三菱PLC项目教学法软件、教案生成平台软件、各种行业仿真软件、工艺仿真软件、自动化素材库软件、PLC及触摸屏配套应用实例、虚拟负载上位机软件、PLC例程等。教案生成平台软件、仿真软件及素材库均为正版,配单机版软件狗,要求投标文件中附带教案生成平台、仿真软件和素材库运行就截图。要求对教案生成平台软件功能进行描述,并带详细的使用说明书现场展示。供货时采用光盘刻录并配套单机版软件狗一只。
投标文件中需提供原厂的售后服务承诺书原件。
二、技术指标
输入电源:三相五线 AC380V±10%/50HZ,具备漏电保护、电源指示灯和供电指示灯。
工作环境:温度-10℃-+40℃ 相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
电源控制:自动空气开关通断电源具有过流保护、漏电保护、急停按钮。
配备实训所需的弱电电源:
4~20mA可调节直流电流源1路
1.25~30V可调节直流电压源1路
24V直流电压源1路
12V直流电压源1路
实训用强电电源;实训台具备电源指示,供电指示灯
三、结构要求:
装置须采用垂直琴台式、钢木结构,可悬挂四个标准挂箱式模块,每台装置提供两个实训工位。
台架表面双层亚光密纹喷塑,灰黑色调为主,下设可自锁的静音滚轮,集电脑桌、键盘托于一体。桌面采用高密度压缩板,防水、防腐、耐磨、坚固耐用。桌面正边缘为半圆弧面、左右侧面密封包边,为防止损伤桌面,桌面敷设胶皮。下设有抽屉。实训台右侧集成电脑桌和键盘托,实训台最下部集成了电脑主机间的存储柜,存储柜内分两层可有效利用实训台立体空间,结构合理,布局美观。实训台具体指标如下:
实训台尺寸范围:长×宽×高=(1700-1800)×(700-800)×(1500-1700)(mm)
挂箱模块尺寸不大于:长不大于420(mm),宽不大于297(mm)
四、技术指标及设备组成:
1、小车运动控制单元
底板为PCB材质,由行程开关、限位开关、直流电机等组成,可以配合PLC完成多种形式的小车运动控制。嵌入实训台中部。
2、PLC主机模块
尺寸297×420(毫米),挂箱采用带指示灯的船型开关作为PLC电源控制开关;PLC的输入输出均引到面板,采用插孔和接线端子两种接方式。
配置三菱FX3U-48MR/ES-A PLC(AC/DC/RELAY),24路数字量输入/24路数字量输出;FX0N-3A模拟量模块,2路模拟量输入/1路模拟量输出;FX3U-485-BD通信模块;配套SC-11编程电缆。
配置通讯模块通过现场总线网络,将实训装置(从站)PLC和主站PLC进行1:N通信。从站的PLC运行控制对象的程序,利用工控网络集中监控的功能,主站PLC可以对任意一台从站PLC进行实时监控,符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制,并进行组态实时监控(1:1通信)。
3、变频器模块
模块尺寸:297×420(毫米),配置三菱FR-D720S-0.4kW变频器,带有RS485通信接口及基本操作面板。挂箱采用带指示灯的船型开关作为挂箱电源控制开关;变频器的输入输出信号均用小插孔引出到面板,变频器的强电采用带绝缘护套的插孔引出到面板,强电和弱电采用不同的插孔,避免了由于误接线而烧坏变频器的事故。提供一个10K电位器和若干个带锁的按钮,配合变频器完成实验,方便、快捷。
4、触摸屏模块(仅教师机)
触摸屏采用独立的开关电源供电,通讯口均引出到面板,使用方便。挂箱选用昆仑通态7寸彩色触摸屏,配套MCGS组态软件,配置通讯线缆。
5、3D虚拟负载模块(仅教师机)
模块尺寸:297×420(毫米),底板为PCB。
模块具有40路数字量输入、24路数字量输出和4路模拟量输入和4路模拟量输出,数字量信号设有信号指示灯。挂箱通过USB通讯接口通过内置协议与上位机中虚拟液压仿真教学软件通讯,实现控制信号的交换。
该模块通过虚拟现实技术引入数个被控对象(虚拟设备或场景),来反映系统或设备的动作过程、工作或控制流程。三维虚拟负载虚拟被控对象、场景均可实时缩放、旋转,切换任意角度。可以进行15种以上3D虚拟控制对象/场景的实训:多种液体混合、冲压机、自动售货机、装配流水线、邮件分拣、天塔之光、交通灯、抢答器、电镀生产线、自动送料装车、运料小车、全自动洗衣机、三相异步电动机正反转、自动成型机、三相异步电动机星三角启动等多种被控制对象。
装置配套3D虚拟负载仿真上位机软件并要求投标文件中附3D虚拟负载软件多个运行界面截图。
6、模拟负载挂箱
提供天塔之光、八段数码显示、邮件自动分检控制、自动轧钢控制系统、水塔水位自动控制、多种液体自动混合、自动成型机控制、交通信号灯、机械手动作模拟、装配流水线自动控制、加工中心刀具选择控制、自动送料装车等负载。
7、不锈钢实训网板
镜面不锈钢材质,尺寸(高)420mm×(宽)297mm ,开孔10mm×5mm,配置接触器及线材、线槽等、自攻丝、塑料卡件等。
8、实物装置
温度PID控制实训装置1台,集成温度传感器、温度控制调节系统,采取温度扰动设计等。
机电测控装置:黑色铁质装置底座及减震底脚;三相交流电机:可星/三角启动,功率100W,带底座;安全防护;转速测量点;测速传感器:12-24V NPN光电开关1个。
9、其它硬件配置
实验跨接线1宗
实验指导书2本
课凳2个/台
胶皮1张/台
10、台式电脑1台
主板:H81主板
内存:2G DDRIII 1600
硬盘:500GB硬盘
DVD:SATA DVD
网卡、显卡:集成千兆网卡 /集成显卡
键盘、鼠标:防水抗菌键盘/USB光电鼠标
操作系统:Window7 正版操作系统
USB:前2后4 USB
电源、机箱:/220V 180W电源/20L机箱
显示器: 19寸宽屏液晶
五、实训内容
1、PLC基本指令实训
PLC基本技能实训(包括PLC硬件结构、系统组成、接线、编程下载、验机试验、基本指令练习、电动机点动自锁正反转星三角换接启动);布尔指令训练;定时器指令实训;计数器指令实训;传送指令训练;数据移位指令训练;算术运算指令训练;逻辑指令训练;顺序控制继电器指令训练;
2、PLC项目实训
天塔之光;八段数码LED显示;抢答器试验;邮件自动分检;水塔水位自动控制;加工中心刀具库选择控制;多种液体自动混合控制;自动成型机控制;装配流水线自动控制;自动轧钢机控制;交通信号灯控制;机械手动作控制;自动送料装车系统;PLC网络通讯;模拟量扩展模块认识实训;模拟量输入编程实训;模拟量输出编程实训。
3、PLC实物控制应用实训
温度PID控制
直线运动位置检测定位控制(小车运动控制单元实物模型):接近开关认识;霍尔开关认识;光电开关认识;行车方向控制项目;小车往返运动控制项目;小车两地循环送料项目。
机电测控装置:PLC控制电动机启停项目;PLC控制电动机点动与自锁项目;PLC控制电动机正反转项目;PLC控制电动机星三角启动项目;PLC控制电动机反接制动项目,电机转速的PLC测控实训。
4、触摸屏实验(仅教师机):
触摸屏接线与应用,组态窗口切换;数值输入;画面制作与编程;与PLC寄存器间的数据连接;触摸屏与PLC通讯。
5、虚拟负载实训(仅教师台机):不少于15种虚拟场景和虚拟设备的控制实训。投标文件中附运行画面截图。
6、PLC变频器与触摸屏综合应用技能实训(三者综合实训仅限于教师机)
变频器功能参数设置与操作、外部端子点动控制;变频器控制电机正反转、外部模拟量方式的变频调速、瞬时停电起动控制;PID变频调速控制;基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制;基于PLC数字量方式多段速控制;基于PLC模拟量方式变频开环调速控制;基于PLC通信方式的变频开环调速;基于PLC通信方式的速度闭环定位控制;基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习基于触摸屏控制方式的数码显示控制;基于触摸屏控制方式的温度PID控制;PLC触摸屏与变频器通信控制;基于MCGS的现场总线网络通信控制技术。
7、组态软件实训
组态王认识;仪器仪表;组态王的变量定义和管理;线属性动画连接;填充属性动画连接;文本色动画连接;水平移动动画连接;垂直移动动画连接;缩放动画连接;旋转动画连接;填充动画连接;模拟值输出动画连接;离散值输出动画连接;字符串输出动画连接;模拟值输入动画连接;离散值输入动画连接;字符串输入动画连接;闪烁动画连接;隐含动画连接;流动动画连接;水平滑动杆输入动画连接;垂直滑动杆输入动画连接;