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联系电话:021-56421756 56422182
联系邮箱:shkaihang@126.com
生产地址:上海市嘉定区鹤友路336弄43号
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三、技术指标
1、输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz
2、 工作环境 :温度-10℃~-40℃ 相对湿度≤85%(25℃)
3、设备容量 : ≤1.5KVA
4、制冷剂:空调部分R22 冰箱部分R22或R600a
5、外形尺寸(大约)1500mm×800mm×1250mm
6、防触电保护类型 I类
7、安全保护:具有过压、过流、过载、漏电保护措施,符合国家相关标准。
8、环保等级 材料选用符合国家相关环保标
四、系统组成
1、实训台采用铝型材台架加实训模块结构,装置采用一体化设计,由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。底部安装有四个带刹车的脚轮,可以方便的移动和固定。设备配置空调制冷系统管路1套、直冷电冰箱制冷系统管路1套、安全插端子排,压力表(1.5MPa)2只(3.5 MPa)2只等。
2、电源模块
包括漏电短路器,电压表(0~250V) 1只,电流表(0~5A)1只、1只、电源插座,安全连线等。
3、分体空调控制线路模块
包括空调控制板,,遥控接收板,故障设置板,IO通信板,空调遥控器,电位器等及指示灯等。
4、直冷电冰箱控制线路模块
包括控制板,故障设置板,IO通信板,电位器等及指示灯等。
5、智能电冰箱控制线路模块
包括智能冰箱控制板,数字显示操作屏,电位器,指示灯等。
6、热泵型家用空调系统
包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通阀、过滤器、单向阀、毛细管、空调阀、视液镜等
7、直冷式电冰箱系统
包括冰箱型压缩机、PTC启动器、碟形过电流过温升保护器、钢丝冷凝器、压力表、模拟电冰箱箱体视液镜、节流装置等
五、项目实训内容
1、制冷工专用工具的使用
2、气焊焊枪的使用与焊接能力
3、空调制冷系统管路的组装能力
4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
5、空调控制电路的电气连接与调试能力
6、空调控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
7、电冰箱制冷系统管路的组装能力
8、电冰箱制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
9、东芝 GR-204E 直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
10、东芝 GR-204E 直冷电子式控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
11、BCD-173GH 智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
12、BCD-173GH 智能温控电冰箱控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
13、电冰箱制冷系统的故障判断与维修能力
14、学生的团队协调组织能力
15、电气识图和电气设计能力
故障考核部分
控制电路实训故障包括:
空调电气控制电路部分设置有 8 个故障:
1.稳压管IC损坏
故障现象:空调遥控开机无反应,无法工作,电源电路稳压管 7812 无+12V 电压输出。
2.稳压管 IC7805 损坏
故障现象:空调遥控开机无反应,无法工作,电源电路稳压管 7805 无+5V 电压输出。
3.室内温度传感器断路 故障现象:空调遥控开机有反应,室内机工作正常,室外机不工作。温度检测电路故障。
4.压缩机主继电器 RLY1 触点断路 故障现象:室内机工作正常,室外风机工作正常,但压缩机不工作。RLY1 继电器故障。
5.室外风机继电器 RLY3 触点断路
故障现象:室内机工作正常,室外风机不工作,压缩机工作正常。RLY3 继电器故障
6.四通阀继电器 RLY4 触点断路 故障现象:制冷模式工作正常,无法进行制热。RLY4 继电器故障。
7.室内风机高速档继电器 RLY7 触点断路 故障现象:制冷、制热均工作正常,但室内风机高速档无法工作。RLY7 继电器故障。
8.集成 IC3 第 13 脚无输出 故障现象:制冷、制热均工作正常,但室内风机中速档无法工作。室内风机驱动电路故障。
204E 电冰箱控制电路部分设置有 8 个故障:
1. 蒸发传感器断路:故障现象:压缩机无法工作,其它工作正常
2.除霜传感器断路 故障现象:压缩机工作正常,将切换开关打至电位器,调节除霜传感器模拟调节至除霜位置 仍无法进行除霜。
3.二极管 D801 断路:故障现象:压缩机无法工作,其它工作正常
4.三极管 Q811 坏 故障现象:压缩机无法工作,其它工作正常
5.三极管 Q812 坏 故障现象:压缩机工作正常,将切换开关打至电位器,调节除霜传感器模拟调节至除霜位置无法进行除霜。
6.电阻 R812 坏 故障现象:制冷压缩机和除霜都无法工作
7.继电器 RY01 坏 故障现象:压缩机工作正常,流槽加热管和除霜加热管都不工作
8.继电器 RY02 坏 故障现象:流槽加热管和除霜加热管都工作正常,但压缩机不工作。
智能电冰箱控制电路部分设置有 8 个故障
1.整流+12V 无输出 故障现象:整机无法工作,显示屏无显示。
2.IN 7805 稳压管坏、+5V 无输出 故障现象:整机无法工作,显示屏无显示。
3.冷藏室传感器断路 故障现象:压缩机无法工作,显示屏上冷藏室温度显示 E1
4.冷冻室传感器断路 故障现象:冷藏室温度达到除霜温度时除霜加热器不工作。
5.三极管 BG1 坏 故障现象:压缩机无法工作,显示屏上冷冻室温度显示 E2
6.三极管 BG2 坏 故障现象:压缩机无法工作
7.继电器 HY 触点不良 故障现象:冷藏室温度达到除霜温度时除霜加热器不工作。
8.继电器 YK 触点不良,故障现象:压缩机无法工作
六. 配置:
空调冰箱组装与调试实训考核装置的配置清单
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 可移动式台架 | 个 | 1 | 铝合金实训台,空调制冷系统管路 1 套、直冷 电冰箱制冷系统管路 1 套、安全插端子排,压 力表(1.8MPa)2 只(3.8 MPa)2 只等 |
2 | 电源及仪表模块 | 块 | 1 | 包括漏电短路器,电压表(0~250V) 2 只,(0~5A)1 只、电源插座,安全连线等。 |
3 | 分体空调电气控制 考核模块 | 块 | 1 | 包括空调控制板,,遥控接收板, 故障设置板,IO 通信板,空调遥控器,电位器 等及指示灯等。 |
4 | 电冰箱GR-204E 电子温控电气控制 考核模块 | 块 | 1 | 包括东芝 GR-204E 电子式控制板,故障设置板, 考核 IO 通信板,模拟电位器及工作指示灯等。 |
5 | BCD-173GH电冰箱智能温控电气考核 模块 | 块 | 1 | 智能冰箱控制板,数字显示操作屏,电位器, 指示灯。等 |
6 | 热泵型家用分体空 调系统 | 套 | 1 | 包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、 四通阀、过滤器、单向阀、毛细管、空调阀、 视液镜等 |
7 | 直冷式电冰箱系统 | 套 | 1 | 包括冰箱型压缩机、PTC 启动器、碟形过电流 过温升保护器、钢丝冷凝器、压力表、模拟电 冰箱箱体视液镜、节流装置等 |
8 | 移动式挂线架 | 个 | 1 | 移动式 |
9 | 考核软件 | 套 | 1 | 电脑界面据,任意选择单个或多 个故障进行设置,自动统计分数,据有打印功 能。 |
10 | 绝缘课凳 | 个 | 2 | 用户自备 |
11 | 实验指导书 | 本 | 2 | 考核软件、实验指导书电子版等 |
12 | 光盘 | 张 | 1 |
货品名称 | 货品型号 | 单位 | 需求量 | 备注说明 | |
割刀 | 1 | ||||
活动扳手 | 把 | 1 | |||
把 | 1 | ||||
扩管器 | 99 型 | 只 | 1 | ||
胀管器 | 2000型 | 只 | 1 | ||
维修双表 | CT-536 |
套 |
1 |
( 包 括 三 色 加 液 管 ) 红 , 黄 , 兰 色 , 各 1 条。 | |
真空泵 | RS-1A | 台 | 1 | ||
小型焊具 | 套 | 1 | |||
内六角扳手 | 4 号 | 把 | 1 | ||
5 号 | 把 | 1 | |||
螺丝刀 | 一字 | 把 | 1 | ||
十字 | 把 | 1 | |||
制冷剂钢瓶 | 6Kg | 只 | 1 | 全室一瓶 | |
弯管器 |
CT364-04 | Φ6 | 把 | 1 | |
CT364-05 | Φ8 | 把 | 1 | ||
CT364-06 | Φ10 | 把 | 1 | ||
铜纳子 | 公制 | Φ6 | 只 | 1 | |
公制 | Φ8 | 只 | 1 | ||
公制 | Φ10 | 只 | 1 | ||
卷尺 | 3m | 把 | 1 | ||
公英转换接头 | 只 | 1 | |||
毛笔 | 支 | 1 | |||
洗洁精 | 瓶 | 1 | |||
保险丝 | 10A. 各 | 只 | 1 |
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